配电机平行轴减速机加工设备选择。各种型式的单工位组合机床，通常可安装个工件，;特别相宜于大、中型箱体类零件的加工。因此，组合机床的开发、设计，是F系列减速机机械制造行业项非常重要的工作。平行轴减速机又可分为卧式单面组合机床卧式多面组合机床等。其特点：工件安装在夹具里，工件和夹具装在铣削工作台上，刀具相对固定;铣削工作台实现进给运动。伺服减速机配置灵活，可按工件或工序要求灵活组成机床自动线易于改装，产品或工艺变化时，通用部件还可以重复利用;研制周期快，便于设计、制造和使用、维护;自动化程度高，劳动强度低;加工精度不乱;平行轴减速机出产率高;50%~70%，它负担的工作量约占半左右，其中有30%~50%的工作量是由组合机床来完成的，同时，平行轴减速机机械加工方法是机电产品及零部件出产的主要方法，且机械加工质量又是进步整个产品质量的枢纽。这种方式若配合工作台的移动和精确定位，可以组成组合机床自动线，则自动化程度和出产率均很高。使用不乱，F系列减速机结构紧凑，机床用度低。根据上述确定的齿轮减速马达加工工艺方案按照工序集中程度和出产批量大小机床总体布局主要有如下配制型式;多工位组合机床：主要用于中、小零件加工。F系列减速机是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的种高效专用机床，具有如下特点：

在平行轴减速机机械制造业中，金属切削机床占机械设备总台数的。因此，采用平行轴减速机来进行加工是较相宜、理想的出产方案。出产占地面积小，加工精度高。且汽车变速箱体属于中型加工零件，在本次设计中;铣平面工序是主要工序内容。这种方式组成F系列减速机灵活;结构简朴，因为F系列减速机单工位加工，其机动时间与辅助时间不能重合，因而出产率比多工位机床低。根据配置动力部件的型式和数目，这类机床可分为单面、多面及复合式。若采用卧式单面组合机床，加工两端面需经由两次装夹;增加辅助时间，本钱高;出产效率低，工人劳动强度大。出产占地面积大但出产率高。根据以上所述，平行轴减速机双侧平面是比较规则的长方体从装夹的角度来看，卧式平放比较利便，采用卧式组合机床加平面，有利于排屑，也减轻了工人的劳动强度。因此为了保证铣平面的加工精度和结合被加工零件加工特点卧式单工位组合机床是较好的选择。因此，采用F系列减速机是公道的选择。因为被加工零件已定型，出产批量较大，加工要求较高，所以必需采用组合机床来进行出产同时又是针对双面加工。http://www.gdboserl.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html