小型分体减速机与K系列减速机相比有什么差异?刚好这两款减速机在可以替换的型号.上都是铝壳材质的，分体090一下的减速机是铝壳材质的，K减速机所有的型号都是铝壳的。 四、材质。三、尺寸差异。而K系列减速机的话单唯一个减速性能达到的减速比的范围在7.5比到300比之间，由于他内部是实现了两次减速，所以在减速比.上与分体减速机比拟要大良多。前面说了他们的内部结构是不一样的，所以在形成参数的时候也产生比较大的差距。在工作中我们会碰到这么一种情况，有的用户会要求电机以及减速机的体积以及重量，要求轻便小巧。由于他们的内部结构不一样,所以在传动效率.上也是有比较大的区别的。这是让他们能匹配的一些参数情况。在一些自动化设备上，由于设备本身的体积并不大，而在选择设备.上使用装置的时候就需要将装置的体积进行限制大小。分体减速机的内部结构是蜗轮蜗杆类型的,在单独而非组合的情况下是一根蜗轮带动一个蜗轮进行传动的。传动效率。所以他的内部机构要比前者更加的复杂一些。一、内部结构。这种材质有利于散热并且达到比较轻便的要求。那么这样的减速电机有哪些呢?而将这些减速机匹配到设备长进行使用的时候又是否能达到设备的使用要求呢?今天就来比对一下来那个款小型的减速机。 K减速机以及分体蜗轮蜗杆减速机进行对比一样，从几个方面进行对比。

所谓的减速机他内部是有两组齿轮结果欧传动的。当电机的转速输入的时候会经由减速机的第一组齿轮，经由第一次减速之后再达到第二组齿轮再次减速。而内部结构的蜗轮与齿轮之间是有差异的。而K减速机的背部结构是斜齿轮类型的，他的内部结构要比分体蜗轮蜗杆减速机复杂良多。其余的尺寸是繁体不了的，好比分体030这种小的就不能够使用K齿轮减速马达进行代替了。在分体减速机与K减速机上,此时的尺寸之间是有差异的，但是有时有时可以替换的。在匹配电机的功率范围上分体蜗轮蜗杆减速性能匹配的电机范围在0.09KW到15KW，而K减速性能达匹配的电机范围在120W到7..5KW之间。而组合的情况下则是在这基础上再多加一组这样的装置进行使用。二、机能参数以及匹配电机的功率范围。单唯一款分体蜗轮蜗杆减速机的时候，能做到的减速机比在5比到100比之间，但是不太建议使用100比，由于这样的话对于减速机来说影响了他内部结构的蜗轮蜗杆从而影响使用寿命。 K28尺寸与分体050尺寸一样;K38尺寸与分体063尺寸一样;K48尺寸与分体075尺对一样;K58尺寸与分体090尺寸一样;K68尺寸与分体110尺寸一样。由于内部结构的不同，所以会导致机能上产生比较大的差异。分体斜齿轮蜗轮蜗杆减速机的传动效率在65%左右，而K减速机的传动效率达到了94%，所以前提答应的情况下选择TKIM减速机更加的靠谱一些。http://www.gdboserl.com/product/list-faxiliejiansuji-cn.html