泡沫塑料行业使用F系列减速机的原理。由于平行轴减速箱的泡沬塑料内部结构是颗颗的蜂窝状组织，在直连电机减速机加工过程中若刀具选择不当，很轻易发生泡沫珠球削落现象，使模型表面质量受损。经无齿铜锯锯割后的模型也很光洁，不用再铣削。故用圆形薄片铣刀加工的模型质量好，平而光洁平整，且不会发生珠球剥落、表面粗拙和被刀具所损伤的现象。圆锯机、手推平刨车、电热切割等是属粗加工成型，而铣削、车削、磨削、无齿铜盆机和平齿绕锯机切割等均属精加工。用来磨泡沫塑料模型的砂纸应是细号砂纸。铣削加工是泡沫塑料模型常用的机械加工方法，主要用来铣F系列减速机平面。无齿铜盆锯锯割无齿铜盆锯锯割能代替部门平面铣削,节省时间;另外，F系列减速性能用来锯割端面及切边等工序。升降式内圆砂皮磨床用来磨工件的凹圆形和内圆弧。用来切割泡沫塑料的铜盆锯锯片必需是无齿的或很薄很锋利的，这样才能达到光洁平直的要求。为车削成型1500毫米直径、1500毫米高的圆柱段件模型。这主要是由于材质软，加工的刀具和夹具都有题目。外用22000转/分的高速铣床来加工。我们打破洋框框，改进了刀具，在原有的转速为3500转/分的木工铣床长进行加工。齿轮减速马达车刀应是平薄锋利的，不宜使用切削金属的车刀，车刀的材料也要用工具钢和高速钢。磨削操纵的特点是加工简朴，速度快。加工塑料用的绕锯机就是般的木工绕锯机，但齿条应是平直或薄门无齿的。铣刀的外形对模型加工质量有很大的影响。

泡沫塑料的车削是加工过程中的个难关，外以为F系列减速机可发性聚苯乙烯泡沫塑料要车削加工是不现实的。这种齿条加工的塑料表面很光洁，但因为F系列减速机切割时齿条嵌在塑料中，齿条和材料摩擦产生的热星时不易散去，致使塑料表面有粘结现象，所以绕锯机的热量时不易散去，致使平行轴减速机塑料表面有粘结现象，所以绕锯机的转速不宜过快，我们般控制在1450转/分，这样表面基本无粘结现象，较为光洁。操纵时，用力不能过大，速度要慢点，否则会产生严峻的胶结现象。另外，用手握车刀切削不好，方面切削量不能控制，另方面切削速度也不能控制，走刀时快时慢，好有自动进刀装置。我们以为平行轴减速机转速不宜过高，般在1000转/分以下较相宜，因车速愈高，工件的离心力愈大，发生晃动的现象愈严峻，且在切削过程中，车下来的塑料片色不在工件上，易将工件刮毛。操纵方法是先把泡沬塑料模型用粘结剂粘在平行轴减速机上，将夹是夹牢木盘。目前，我们正在提高改进刀具，在能车外圆的基础上，F系列齿轮减速机做到能车内圆、孔、键槽等。

磨削加工外圆砂皮磨床主要用来磨工件的平面、斜面和外圆孤。若较长的模型须二端住加工的话，则针座不宜得过紧，否则模型会拱起变形，使车削发生难题。车削时，试样和车刀应以个点接触，切削角约15度，后角约45度，转速控制在500-750转/分左右。但我们没有被难题吓倒，试验成功了车削加工。我们用的是圆形薄片铣刀，用这种刀具来加工泡沬塑料的特点是塑料被片片地削下来，而不象用梅花形铣刀那样是把泡沬塑料刮下来。平行轴减速机切削量以1-2毫米较好。切刀量过大，有切不进的现象;切刀量太少，反而刀子把工件刮毛。但经磨削加工后，在模型表面上的层外壳是不可避免的，这是由于塑料被压实的缘故。平行轴减速机加工泡沫塑料的机械设备主要有档、车床、外圆砂皮磨床、升降式内圆砂皮磨床、无齿铜盆机、平齿绕锯机、手推平刨车及电热切割等。泡沫塑料车削的特点也必需是片片车削下来，才车得光洁。试验的材料同样是上塑七厂比重为0.03克/厘米3的可发性泡沬塑料，设备是切削木模的车床，车头轴的转速为150~750转/分。平行轴减速机平齿绕锯凡能用来加工模型（板材）端面，切边以及外圆弧等。http://www.gdboserl.com/product/list-fxiliejiansuji-cn.html