搅拌器蜗轮减速机输出轴端盖磨损致漏油解决方法。糖料罐的搅拌工作原理:搅拌装置主要由电机、蜗轮减速机、搅拌传动轴、搅拌叶片等组成。改进后搅拌装置要运行可靠，设计的传动装置除了确保运行不乱外，也要确保与蜗轮减速机和搅拌传动轴相匹配，运行要不乱，避免新题目的泛起。 存在的题目以及原因:糖料罐搅拌装置的伞齿轮减速机输出轴和端盖易受香精料的湿气腐蚀，造成轴承磨损和骨架油封失效漏油，发生漏油后无法及时发现，油污直接进入糖料罐内，污染香糖料，存在影响产品质量的重大隐患。设计的传动装置从结构上开设观察窗，在正常工作运转中能直接观察密封漏油情况。究其原因，是由于糖料罐搅拌装置减速机倒立安装在糖料罐体的顶部，其输出轴与罐体内的搅拌传动轴为纵贯联接传动，减速机内的液态润滑油跟糖料罐内部密封只是依赖在蜗轮减速机输出轴为直接接触，而输出轴及端盖材质非防锈钢材，受香糖料湿气直接腐蚀加速磨损，易使蜗轮减速机发生故障而漏油。

当糖料罐进行搅拌时，硬齿面减速机通过联接键将扭矩传递到搅拌轴上，安装在搅拌轴上的两组叶片随搅拌轴旋转，迫使料液向下运动，到达罐底后沿内壁向上翻腾，如斯轮回，达到均料的目的。从糖料罐结构分析的，搅拌装置减速机端盖的骨架油封朝向罐体内部，位置隐蔽，发生漏油后不能够及时发现和排除。减速机倒立安装在糖料罐体顶部，其输出轴纵贯入糖料罐内部，搅拌传动轴的输入端通过轴真个内接孔、健结合的联接方式，与蜗轮减速机输出轴进行联接和传动，搅拌传动轴的另一端由罐底的滑动支座定位。采用按期检验也未能彻底解决隐患，需投入较大维护本钱，甚至发生维修质量造成骨架密封失效等题目。不仅对香糖料加工效率产生影响，而且减速机的漏油隐患影响香糖料质量。糖料罐的搅拌功能是由倒立安装在罐体上方的电机和减速机来实现的，蜗轮减速机输出轴与罐体内的搅拌传动轴为直接联接传动，在使用过程中，发现糖料罐搅拌自锁减速机输出轴端盖油封泛起磨损、老化现象，从而发生其润滑油渗漏情况、油液漏进料罐污染香精糖料，产生油迹烟，造成质量事故，严峻威胁产品质量，因此需要对糖料罐存在的设备结构缺陷进行分析并改进。 

烟丝加工企业糖料罐有是用于香糖料贮存、加热和对香糖料进行搅拌，使各配方香料平均掺合，确保香糖料的出产工艺中的加工质量。为了便于润滑油泄漏后可直接观察发现，便于及时处理。考虑在蜗轮减速机与糖料罐之间设计一个传动装置，将其与糖料罐隔离，设计的传动装置安装有传动轴，其两端分别与减速机输出轴和搅拌传动轴联接，以便能够将滚动力矩传递给搅拌传动轴。我们可以通过改变蜗轮蜗杆减速机与香料罐罐体的联接形式，避免减速箱受到香糖料的侵蚀且泛起漏油后也不会污染到糖料罐内的香糖料，实现保护香糖料与减速机安全的双重目的。如输出轴泛起点蚀、端盖腐蚀现象。http://www.gdboserl.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html